NM360耐磨板在生产工艺方面的创新是什么

　　NM360耐磨板上的内螺纹通常采用NM360耐磨板进行攻丝加工。由于不锈钢材质的粘性较高，断屑性能差，因此在攻丝过程中容易出现切屑刮伤工件螺纹或NM360耐磨板崩刃等现象，影响加工效率和螺纹质量。为了延长NM360耐磨板使用寿命，提高螺纹加工质量，下面 天津鑫华冶钢铁销售有限公司给大家介绍一下以及应注意以下要点。

　　1 NM360耐磨板的设计与制造

　　(1)选用较好的NM360耐磨板材质。在普通高速工具钢中加入特殊合金元素，可以显着提高NM360耐磨板的耐磨性和韧性。

　　(2)在NM360耐磨板螺纹表面涂覆氮化钛涂层，可以显着提高NM360耐磨板的耐磨性、耐热性和润滑性。

　　(3)适当加大NM360耐磨板前角。但应注意，如NM360耐磨板前角过大，在退刀时容易造成NM360耐磨板崩刃和攻出的螺纹多棱。

　　(4)适当加大NM360耐磨板铲背量。但应注意，如铲背量过大，在退刀时容易产生切屑塞进NM360耐磨板后角内的现象，且攻出的螺纹光洁度不佳。

　　(5)合理选择刀具热处理方法，以兼顾NM360耐磨板的硬度与韧性。

　　2 工件底孔的预Jjn-r

　　(1)应本着攻丝加工量尽可能小的原则，预加工工件的底孑L尺寸，尤其是美标NPT螺纹和英标f，r螺纹，其锥度为1：16，而多数不锈钢厂家是按螺纹的小端直径铸造出直孔作为攻丝底孑L，致使攻丝的后半部分加工量较大，容易引起以下不良后果：

　　①攻丝扭距较大，NM360耐磨板易断裂或崩刃;

　　②攻出的螺纹光洁度较差;

　　③攻出的圆柱螺纹用塞规检测时直径偏小，其原因并不是螺纹中径不一致，而是因切屑刮伤螺纹，存在毛刺。

　　(2)底孑L尺寸最好为被加工螺纹的小径尺寸加上0.1—0.2mm的余量。

　　(3)攻丝前的扩孑L加工最好采用定制铰刀。对于美标Nf，r螺纹和英标f，r螺纹，应加工成锥度底孑L。目前许多企业采用废旧NM360耐磨板手工磨去螺纹做成铰刀，使废NM360耐磨板得到二次利用。但在改制铰刀时应注意两个问题：①磨去螺纹时一定要磨出后角;②NM360耐磨板刃部前角面应保持平直。

　　综上所述，加工不同类型工件时应考虑不同的切屑走向。必要时新NM360耐磨板也需要修磨，修磨原则是攻丝时尽量使切屑从容屑槽排出，防止划伤已加工螺纹。大家可以登入NM360耐磨板网站，与我们互动，给我厂提出宝贵意见。欢迎大家来我们NM360耐磨板厂参观学习。