NM400耐磨板容易出现生锈的原因有哪些呢？

　　现在板材种类层出不穷，要说起比较实用的NM400耐磨板就很不错，使用方便，节约材料，经过风吹雨打后也比较耐腐蚀，就目前的市场来说还是比较不错的，比如我们进行房屋建筑的时候，一般都会用NM400耐磨板进行屋顶铺设，这样一方面比较方便，另一方面也比较节约原料。它不仅用于建筑还用于我们公园里的影墙装饰。下面我们来看看NM400耐磨板不容易出现生锈的原因有哪些呢?

　　1.我们就可以从不同的使用要求出发，选择不同含碳量的NM400耐磨板。例如工业中应用最广泛的，也是最起码的不锈NM400耐磨板——0Crl3～4Cr13这五个NM400耐磨板号的标准含铬量规定为12～14%，就是把碳要与铬形成碳化铬的因素考虑进去以后才决定的，目的即在于使碳与铬结合成碳化铬以后，固溶体中的含铬量不致低于11.7%这一最低限度的含铬量。

　　2.对NM400耐磨板来说由于含碳量不同，强度与耐腐蚀性能也是有区别的，0Cr13～2Crl3NM400耐磨板的耐腐蚀性较好但强度低于3Crl3和4Cr13NM400耐磨板，多用于制造结构零件，后两个NM400耐磨板号由于含碳较高而可获得高的强度多用于制造弹簧、刀具等要求高强度及耐磨的零件。又如为了克服18-8铬镍不锈NM400耐磨板的晶间腐蚀。

　　3.可以将NM400耐磨板的含碳量降至0.03%以下，或者加入比铬和碳亲和力更大的元素(钛或铌)，使之不形成碳化铬，再如当高硬度与耐磨性成为主要要求时，我们可以在增加NM400耐磨板的含碳量的同时适当地提高含铬量，做到既满足硬度与耐磨性的要求，又兼顾—定的耐腐蚀功能，工业上用作轴承、量具与刃具有不锈NM400耐磨板含碳量虽高达0.85～0.95%，由于它们的含铬量也相应地提高了，所以仍保证了耐腐蚀的要求。

　　4.总的来讲，目前工业中获得应用的NM400耐磨板的含碳量都是比较低的，大多数不锈NM400耐磨板的含碳量在0.1～0.4%之间，耐酸NM400耐磨板则以含碳0.1～0.2%的居多。含碳量大于0.4%的不锈NM400耐磨板仅占NM400耐磨板号总数的一小部分，这是因为在大多数使用条件下，不锈NM400耐磨板总是以耐腐蚀为主要目的。此外，较低的含碳量也是出于某些工艺上的要求，如易于焊接及冷变形等。

　　5.NM400耐磨板调整处理后，均须进行时效处理。时效处理是这类NM400耐磨板进行强化的另一途径。当时效温度高于400℃，会从马氏体中析出金属间化合物(如Ni3Ti等)，呈高度弥散分布，起沉淀硬化作用。一般在约500℃进行时效，可获得高的强度及硬度。

　　就现在来看，NM400耐磨板在耐磨性上以及耐腐蚀性上都有非常好的表现，所以NM400耐磨板现在的应用也是相当广泛的。