NM500耐磨板的合金元素主要起什么作用？

　　NM500耐磨板的合金元素主要帮助其耐压力强化的，这样就不会造成钢板在使用的时候产生一些不必要的故障。众所周知，耐磨板主要的要求就是要耐压力好，因为它多数情况下都是用于建筑支撑，这样的耐压力要求就比较高了。但是在其它方面性价比也是相当高的，所以我们下面就来具体看一看。

　　新型的NM500耐磨板以低碳(≤0.1%)和低硫(≤0.015%)为主要特征。常用的合金元素按其在NM500耐磨板的强化机制中的作用可分为：固溶强化元素(Mn、Si、Al、Cr、Ni、Mo、Cu等);细化晶粒元素(Al、Nb、V、Ti、N等);沉淀硬化元素(Nb、V、Ti等)以及相变强化元素(Mn、Si、Mo等)(见金属的强化)在NM500耐磨板中形成珠光体或弥散析出的合金碳化物，使钢得到强化。在微合金钢中为形成一定量的碳-氮化物，碳的含量只需要0.01～0.02%;所以降碳是这类钢发展的必然趋势，从而可大大改善的韧性和焊接性能[1] 高的Mn/C比对提高NM500耐磨板的屈服强度和冲击韧性有好处。

　　锰能降低γ→α 转变温度;有利于针状铁素体的形核;在加热过程中可增大碳-氮化物形成元素在γ-Fe中的溶解度，从而增加了铁素体中碳化物的弥散析出量。此外，由于高锰导致NM500耐磨板的应力/应变特性的变化，可以抵销鲍欣格效应的强度损失。多数低合金高强度钢不用硅合金化，但在热轧铁素体-马氏体多相钢中，硅是不可缺少的添加元素。有较高的强度，比传统的铁素体-珠光体钢又有较高的韧性。钼对钢在冷却过程中珠光体转变有抑制作用。

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